污泥干化废水处理曝气生物流化床工艺

污泥干化采用热能蒸发水分，大幅降低污泥体积、存储、处置成本，可去除病原体。由于干化过程中微生物裂解，脂肪、蛋白质等大分子有机物水解、挥发性物质释放，使污水中含有大量的氨氮和挥发性有机物、重金属、油脂，不能直接排入污水处理厂，由污泥干化点自行处理，达到回用水标准回用或纳管标准后排入市政管网。

曝气生物流化床工艺是高效废水处理新技术。该工艺处理高浓度废水的容积负荷大于。污泥干化废水的成分复杂，污染物浓度高，ABFT在处理此方面废水有诸多优点。

本研究旨采用ABFT+MBR组合工艺，对污泥干化产生的废水进行处理，考察其处理效果。

1、曝气生物流化床（ABFT）工艺

1.1 工艺流程

曝气生物流化床处理污泥干化废水工艺流程如图1-1所示。

冷凝水处理系统主要采用隔油、气浮、生化处理等工艺，处理污水中的油类物质、COD、氨氮等，达到纳管标准后输送至指定点纳管。隔油产生的浮油预存于油桶，而后装车外运；气浮产生的油渣收集并储存于油渣罐，而后经气浮污泥泵输送至污泥脱水机，脱水后的油渣预存于油桶，而后装车外运，脱水产生的滤液回流至调节池。隔油、气浮产生的污泥、生化处理产生的污泥输送至湿污泥储库。

1.2 工艺特点

曝气生物流化床，简称（ABFT），是微生物细胞与载体自固定化技术的好氧生物反应器，固定化微生物后的载体平均密度与水的密度十分接近，载体在水中呈悬浮状。

本工艺，采用新型专用生物载体作为流化介质，微生物与载体通过自固定的技术结合在一起。该工艺技术在去除有机物的同时，依靠生物酶与载体的固定化技术先在有氧条件下，利用载体表面的氨氧化细菌可将氨氧化生成NO2-和NO3-，然后在缺氧条件（载体内部）下，以污水中所含有机物和某些还原性物质为电子供体，将亚硝酸盐反硝化生成氮气。

ABFT工艺综合了介质流态化、吸附和生物化学过程，运行机理上较为复杂，但运行管理方便、操作简单。与其他好氧水处理工艺相比，ABFT工艺有以下特点：①负载生物量大。②传质效率高。③充氧效率高。④具有较高的污染物处理负荷。⑤出水效果好而且稳定，完全满足进管网标准的限制要求。⑥在应用方面。同接触氧化工艺比，省却了填料框架，填料投加方便。

2、工艺设计

2.1 设计水质

废水处理系统出水符合《污水排入城市下水道水质标准》CJ343-2010规定纳入市政污水管网排放。

2.2 主要构筑物及设备参数

1）隔油和气浮装置

隔油和气浮装置包括隔油池、2套溶气气浮池，设计出力均为5.50t/h。隔油池为一体化设备，内设1台刮油机；2套溶气气浮池为一体化设备，内设溶气水泵、刮渣机、搅拌机等。

2）生化处理装置生化处理装置

主要新建1座调节池、1套ABFT装置（共2组）、1套MBR平板膜设备、1个清水罐、1座事故池、1台换热器、2台调节池提升泵（一用一备）、2台膜出水泵（一用一备）、1台事故水泵、1台回用水泵、2台污泥排出泵、2台曝气风机（一用一备）等。

调节池容积约为300m3，停留时间约为1.5天。

ABFT装置共1组，每组2个，单个尺寸为14×3×3m（L×B×H），总停留时间约为2天。

MBR平板膜设备单组膜面积约为200m2，每组设计处理量为5.50t/h。

3、运行情况

该工程自调试运行以来，处理效果稳定。来水经此工艺处理后，COD≤100mg/L、总磷≤0.015mg/L、氨氮≤22mg/L、SS≤100mg/L、BOD≤76mg/L，从实际运行情况来看，出水水质均满足《污水排入城市下水道水质标准》CJ343-2010规定纳入市政污水管网排放标准。

4、经济效益分析

电厂通过对污泥干化废水处理纳管后，每年减少外排废水量约4.7万吨，保护了整个金花江地区地表水域环境，社会效益显著；随着水库淡水取水费和排污费的逐年上涨，本工程的经济效果将更加显著。

5、结论

采用“预处理-曝气生物流化床+MBR”处理组合工艺对电厂污泥干化废水进行处理，出水水质各项指标均低于设计指标，达到预期纳管目的。该工程每年减少外排废水量约4.7万吨，具有显著的社会、环境及经济效益。（来源：浙江天地环保科技股份有限公司）