地埋式生化污水生物集成处理装置

地埋式生化污水生物集成处理装置其特征在于，包括化粪池、格栅井、调节池、初沉池、生物接触氧化反应器、斜板沉淀池、消毒室和风机室，化粪池设有污水进水口，所述化粪池通过管道与格栅相连，格栅通过管道将污水通至调节池，后依次通过初沉池、生物接触氧化反应器、斜板沉淀池，之后进入消毒室排出。风机室与调节池、生物接触氧化反应器、斜板沉淀池相连接，风机室中设有鼓风装置。本实用新型污水处理装置采用一体化设置，便于安装于地面下，整个设备结构紧凑，占用空间小但功能完备，节约成本且噪音小，操作简单，污水处理效果好，处理完的污泥可以进行二次利用。

优点在于：本实用新型污水处理装置采用一体化设置，通过将曝气装置和沉淀装置集成于一体，便于安装于地面下，同时整个设备结构紧凑，占用空间小但功能完备，节约成本且噪音小，操作简单，污水处理效果好，同时处理完的污泥可以进行二次利用。
有益效果是：
与传统的污水处理装置消毒接触池的污水接触需要大量时间、污水消毒效率低下不同，本发明的杀菌的医疗污水处理装置通过喷洒旋嘴组件将医疗污水与消毒剂充分接触，确保消毒水在短时间内得到充分消毒，提升医疗污水的消毒效率。喷洒旋嘴组件的上喷嘴和下喷嘴在喷水时，设置在上下喷嘴内的抛物线形喷道内壁受到污水的压力，由于圆柱形的喷嘴在转动时受到水的阻力小，因此该压力能够推动上下喷嘴发生竖直方向的转动，随着上下喷嘴的转动，由上下喷嘴喷出的医疗污水便从竖直面均匀地喷射到消毒池中的消毒剂溶液中;喷洒旋嘴组件的上下喷嘴还随着转轴的转动而发生水平方向的转动，即，由上下喷嘴中的医疗污水同时在竖直面和水平面均匀喷射，由上下喷嘴喷出的医疗污水完整覆盖消毒池的各个区域，提高了医疗污水与消毒剂接触的均匀程度，提升污水的消毒效率。

本发明杀菌剂提取于植物的有效成分，能够有效的破坏细菌细胞膜上的功能性蛋白的正常生理活性，使病毒失去传播和复制的能力，阻止起对人畜的伤害，经过验证本发明效果显著，每立方污水中加入本发明杀菌剂5-7ml，充分混合半小时至一小时即可起到理想的杀菌效果;而且暴露在空气和阳光下1-3天，本植物源杀菌剂可自然氧化分解，不对人畜造成伤害，不过需要注意的是，本发明的杀菌剂需要在密闭的容器中保存，长时间与空气接触会影响杀菌效果。
前述上下喷嘴虽然能够在竖直面喷射医疗污水的同时，上下喷嘴自身做水平面转动，但此时上下喷嘴仅仅是做水平方向的转动，而并非是朝着水平方向喷射，只能使消毒池内医疗污水与消毒剂混合液处于竖直面上的活水流动状态，而混合液在水平面上处于死水滞留状态;为了将水平面上的死水滞留状态改善活水流动状态，以更进一步提升医疗污水的消毒效率，本发明在转轴上设置若干个通孔，并在通孔上固定设置一内设有单向阀的喷嘴，喷嘴随着转轴的转动而转动、并在转动的同时朝水平方向喷射医疗污水，有效解决上下喷嘴无法实现水平面上的活水流动状态的问题，提高了混合液的流动性，提升医疗污水与消毒剂的混合接触程度，提高医疗污水的消毒效率。
技术方案来实现：
分布式、结构化村镇污水丸粒反应器，包括反应器主体和配套设备;所述反应器主体包括依次相连的ABR厌氧丸粒反应区、BDR气提回流装置、AGS好氧丸粒反应区、置于所述AGS好氧丸粒反应区内部的CST吸附沉淀模块和为AGS好氧丸粒反应区添加生物酵素的生物酵素投加装置，所述生物酵素投加装置设置于所述AGS好氧丸粒反应区的顶部;所述配套设备包括进水管路、钛合金曝气器、紫外消毒装置、超声波固液分离装置、ORP氧化还原电位仪和无油静音空压机;所述ABR厌氧丸粒反应区的一端与进水管相连，ABR厌氧丸粒反应区的内部设置有折流板，所述折流板把所述ABR厌氧丸粒反应区分为多个底部相连的空间;所述BDR气提回流装置的一端与所述CST吸附沉淀模块的底部相连，另一端连接至ABR厌氧丸粒反应区)，通过输送管道向所述ABR厌氧丸粒反应区输送经所述CST吸附沉淀模块排放的回流污泥;所述AGS好氧丸粒反应区的底部设置有多个相互连接的钛合金曝气器，每个所述钛合金曝气器通过曝气管路连接至油静音风机;所述紫外消毒装置设置于所述AGS好氧丸粒反应区的出口端;所述超声波固液分离装置设置于所述CST吸附沉淀模块的一侧;所述AGS好氧丸粒反应区的顶部设置有控制所述无油静音风机启停的ORP氧化还原电位仪，通过所述ORP氧化还原电位仪设置的上限和下限控制所述无油静音空压机的启停。
丸粒反应器还包括ASW物联网模块，所述ASW物联网模块由服务器、中控电脑、现场路由器构成，现场路由器采集PLC数据并传递给服务器，服务器上传至中控电脑，中控电脑由组态软件控制接受和发出指令，从而实现ASW丸粒反应器的自动智能化运行;ASW物联网模块自动控制整个所述丸粒化反应器的运行，所述ASW物联网模块通过所述反应器的传感仪表输入的水质、水量数据，自动调整反应器的运行参数和启停，通过反应器所获的数据通过无线网络传输至中控室和移动控制终端，随时随地监控反应器的正常运行.