全康环保-污水处理磁混凝沉淀技术

1、磁混凝技术原理

磁混凝技术是在普通的凝结沉淀过程中加入磁粉，使凝结剂，污染物和磁粉一起絮凝，形成较致密的絮凝物，从而提高了凝结沉淀的效果。磁性粉末可以回收再利用。在传统的凝结沉淀技术中加入凝结剂后，改变了胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮凝体的吸引力大于排斥力并发生了团聚，进而发生了沉淀过程。研究表明，磁性混凝技术的作用机理是磁性絮凝物的形成与非磁性絮凝物的形成相同，两者均在凝结剂的帮助下完成。在添加磁粉的絮凝过程中，磁粉显示ζ电位为负，在电中和作用下，凝结水产生的正离子聚集在带负电的胶体颗粒和磁粉周围。然后静电磁力消失，胶体颗粒和磁粉颗粒在Vanter Waals力的作用下聚集，并用絮凝剂进行吸附和桥连以进一步聚集并增加絮凝物，最后将污染物从中分离出来。水。

2、磁混凝沉淀技术的应用

水是地球上的生命之源，在人类发展和进步中起着重要作用。它是不可替代的资源。污水处理技术是有效利用水资源的重要技术手段，污水处理的实质是分离和转化水中的污染物。因此，分离技术是污水处理过程中的重要技术环节，直接影响污水处理效果。磁混凝沉降技术作为一种新型的污水分离技术，具有比传统沉降技术更快的沉降速度和更高的效率，并且对细菌，油脂和小颗粒具有良好的沉降效果。因此，在我国的污水处理中，在工业上获得了更多的应用，并且在工业废水如城市污水，再生水回用和高磷废水中取得了良好的效果。

2.1城市Th生活污水

生活污水处理中使用的混凝技术主要是先添加混凝剂，然后再添加混凝剂。磁性混凝过程是在常规混凝过程中将磁性粉末添加到污染物的混凝分离中。磁混凝技术处理城市污水可以有效去除有机物，重金属，磷等，对降低后续工艺负荷，提高尾水出水水质具有显著作用。宋立堂采用电磁混凝技术处理生活污水厂的尾水，其处理效果明显优于常规混凝。磁粉的最佳添加量为500mg / L，PAC的最佳添加量为50mg / L，出水水质稳定。随着磁混凝技术的不断发展，它也已实际用于大型污水处理厂。北京清河10000t / d污水处理厂采用磁混凝技术进行了为期2个月的中试，取得了良好的效果。随后，该技术被应用于50,000吨/天的城市污水处理。由于磁性物质参与了凝结反应，因此在污水处理过程中会形成更紧密，更坚固的絮凝物，并且可以吸收更多的污染物。北京清河50,000吨/日废水处理厂采用磁混凝技术，所有设施占地面积1000m2。如果使用常规的混凝沉淀技术，则面积要远远大于1000m2，因此该面积大大节省了基础设施和投资。这也缩短了工期。同时，其操作和管理简便快捷，值得在水处理行业推广应用。

2.2工业废水

我国的水资源稀缺。当前，缺水和水环境污染已经对居民的生活和经济发展产生了重要影响，是我国实施可持续发展战略的重要因素。因此，污水处理技术正在不断发展和更新。由于磁混凝技术的独特优势，近年来它在水处理领域受到越来越多的关注，并且还广泛用于各种工业污水的处理。这是一种新型的污水处理技术，具有良好的发展前景。 。

2.2.1木材加工业废水

随着我国木材加工业的快速发展和国家环境保护政策的不断完善，木材加工业产生的废水排放标准正在逐步提高，迫切需要解决污水处理达标问题。我国木材加工废水中污染物种类很多，化学需氧量高，但其生化特性差，处理困难。

关于木材加工废水的研究很多。一些研究人员将铁碳微电解结合混凝沉淀法用作纤维板加工废水的预处理方法。当进水化学需氧量浓度为5200mg / L，色度为500倍时，化学需氧量色度和色度的处理效率分别为92％和99％，但该工艺需要大量的原水稀释后再处理。此外，混凝气浮+接触氧化被用于处理纤维板废水。 COD的处理效率也可以达到99.28％，悬浮物的去除率为96.8％，色度的去除率为93.83％。预处理过程中COD，悬浮物和色度的去除率仅为37.79％，60.5％和36.33％。结果表明，混凝过程对预处理的影响较弱，影响了整个处理过程的稳定性。磁混凝技术处理MDF废水。磁粉的添加不仅可以产生磁混凝聚力，而且还可以帮助提高混凝剂的吸附和桥联效果，从而在处理项目中可以产生更大，更致密的絮凝物。与常规混凝工艺相比，磁混凝技术处理木材加工废水具有快速的沉淀速率和稳定的水质。 COD，SS和色度的处理效率可以达到80％，96％和97％，有效减少了后续的污水处理。污染负荷也确保了污水处理的稳定性。

2.2.2钢铁行业废水

钢铁冶金企业需要在生产过程中使用酸洗技术来加工产品。同时，酸洗工程中各种金属元素将以离子形式进入酸溶液，因此产生的废水将产生大量的重金属。如果不对钢铁企业的污水进行有效处理，不仅会对环境产生重要影响，还会造成大量金属离子的流失。这些金属离子通过食物链转移到人体，将严重影响健康。传统的污水处理工艺处理成本高，效果不稳定，固液分离差，无法满足现行的污水排放标准。以某钢铁企业冷轧厂的重金属废水为例，聚氯化铝用于常规混凝中的用量为3％，助凝剂为负聚丙烯酰胺，用量为1‰。在磁混凝技术中，添加的磁粉的密度> 5.0mg / L，污水中形成的絮凝物的密度为3-4mg / L，污水处理能力大大超过了常规凝血技术。主要原因是磁混凝技术中添加的磁粉粒径小，带负电，可以有效促进絮凝物的增加，提高吸附和桥连的效果。因此，钢铁公司采用磁混凝工艺处理废水。 HRT为10.5 min，面积为8.5 m2，重金属去除率为99％，在各种数据上均优于传统混凝技术。但缺点是在整个处理过程中会增加投资和运营成本。

2.2.3焦化废水

炼焦废水是难处理废水的一种。经过常规的生化处理后，仍然存在一些难处理的污染物，例如氰化物，硫化物，硫氰化物，多环芳烃，吡啶和喹啉。 GB 16171-2012《焦化工业污染物排放标准》对焦化废水中的有毒有害物质如氰化氢，酚类和多环芳烃有严格的规定。因此，焦化废水的预处理起着非常重要的作用。

磁混凝技术在常规凝结技术的基础上结合了磁选的物理过程。通过在污水中添加磁粉，混凝剂或磁混凝剂，使其与污染物凝结形成絮凝物。在外部磁场的作用下，絮凝物沉淀，实现了污染物的沉淀和分离。近年来，随着磁混凝技术的不断成熟，在焦化废水的处理方面也取得了一定的成果。在处理焦化废水的过程中，一些研究人员依次添加了磁粉，PFS和PAM，并进行快速搅拌，这增加了混凝剂与磁粉和污染物之间的碰撞次数，从而更容易形成复合磁性絮凝剂。该工艺焦化废水中的COD，氨氮和浊度均具有优良的处理效果。景双义等人的研究。研究人员发现，当将PFS用于磁化处理后的焦化废水时，凝结产生的絮凝物更牢固，更易于聚集并且水分含量较低。与单纯添加混凝剂相比，出水水质明显提高。但是，磁性粉末的添加量大，回收率低。为了以较低的资金投入确保良好的出水效果，需要进一步的研究。

3、结论

混凝技术是废水处理过程中的重要技术环节。与传统的混凝沉降技术相比，磁混沉降技术具有更好的除污效果，投资少，出水稳定，操作简单，已广泛用于污水处理过程中。但是，其磁粉用量，磁种回收技术和凝结剂的分散性限制了磁混凝技术的发展。因此，在磁混凝技术中需要更多的工作来克服缺点并开发新技术。并降低成本。