污水集中处理问题及解决技术

　　近年来，随着城市经济发展，城市工业园区成为吸引外资，促进工业发展的重要区域。但随之而来的是工业污水处理问题成为园区管理工作的重要内容。当前，工业园区大多采用集中处理工业污水的方式。

　　1 工业园区污水集中处理的概况

　　根据《中华人民共和国水污染防治法》及《水污染防治行动计划(2015)》中的相关要求，近年来各地区工业园区污水集中处理设施建设和整改力度加大，目前很多地区已经基本完成了污水集中处理设施项目建设，园区污水集中处理厂已安装自动在线监控装置并与当地的环保监管部门联网，对园区内的工业污水处理指标和排放指标进行实时监测，确保了工业污水处理厂做到达标排放。结合各地区工业园区的实际情况，制定水环境质量的污染物监控指标，对于排查园区内各类工业企业的污水排放情况，强化工业企业环保主体责任意识，实现园区工业污染源的全面达标排放目标提供了重要的基础条件。

　　2 工业园区污水集中处理问题

　　据统计，我国目前的工业园区基本上都建成了污水集中处理设施，工业园区污水处理的首要任务是污保证出水水质稳定且达标排放。近年来，河南、江苏以及江西等省份相继出现了工业园区的水污染事件，充分暴露出我国的工业园区在污水集中处理过程中仍旧存在处理技术水平不高，环保监管不到位的问题。部分工业园区的工业污水配套管网陈旧，亟待改善，而且污水处理工艺技术不达标，污水厂运行不稳定。还有的工业园区对园区污水处理监管不到位，只负责对污水的集中处理，缺乏对工业企业预处理出水水质的监测监管，这样就造成园区污水处理厂出现超标排放时难以在第一时间找到原因，无法实现高效的应急处理，造成污染事件。工业园区污水处理的另一个问题是污水排放标准之间的不统一造成污水处理各个环节的成本增加。如工业园区的入驻企业污水预处理的排放标准和园区污水集中处理厂的排放标准存在不匹配的现象，导致工业企业和园区污水处理厂增加了污水处理的成本，降低了污水处理效率。

　　3 污水集中处理问题的解决技术及措施

　　3.1 不同类工业污水处理技术

　　电镀类：该类污水的来源主要是金属原料和非金属原料在电化学反应中产生的污水，污水特征是含有多种重金属，同时含有酸、碱及氰类物质，对环境的危害性大。对该类污水采用的方法主要是分类物化处理，即先对电镀生产工段中的含氰污水、含铬污水、含镍铜锌污水、酸碱污水分别进行收集和预处理，去除污水中的重金属，然后将处理后的污水与生活污水混合，进行生物处理，经过水解酸化、接触氧化、沉淀池、过滤调节后部分进行厂区回用，部分进入到园区污水管网再进行集中处理。含氰污水预处理技术包括电解法、活性炭吸附法、臭氧氧化法、硫酸亚铁法、离子交换法。其中电解法最为普遍，污水在碱性电极条件下发生电极氧化反应，污水中的氰离子转变为氮气和二氧化碳，去除污水中的氰。含铬污水预处理技术包括化学还原法、电解法、活性炭吸附法、蒸发浓缩法、离子交换法、表面活性剂法。其中化学还原法最为普遍，污水中的高价铬首先被二氧化硫、亚硫酸盐等物质还原为低价铬，然后在碱性条件下促使污水中的铬转化成氢氧化铬沉淀，分理出污水中的铬。

　　纺织印染类：该类污水主要来源是印染、浆染、洗漂工段产生的废水，废水特征是含有多种化学染料、表面活性剂、酸碱、油剂，色度较高，污水pH 值不稳定。对该类污水处理主要采用调节、水解酸化技术调节污水pH 值，然后进行生物处理，再进行絮凝沉淀和脱色，如采用SBR 技术+絮凝技术、氧化沟+絮凝技术，常见的絮凝剂如硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺。经水解酸化后，采用SBR 技术+絮凝沉淀技术，污水COD 值从入口端的800~1500mg/L 降低到出口端的35~55mg/L，BOD 值从入口端的170~300mg/L 降低到出口端的8.1~10.3mg/L，污水色度值从最初的600~900 降低到5~9，处理效果较好。

　　化工类：该类污水的组成和水质状况较为复杂，由于化工生产原料和生产工艺的不同，化工污水也有差别，化工污水总的特征如下：污水中含有不完全反应的生产辅料、化学溶剂、反应副产物;污水中的有毒物质如重金属、苯类、醛类等含量较高;污水色度较高。污水处理的主要思路是先对有毒有害物质进行预处理，然后再进行生物处理。如对污水中有毒物质采取水解酸化技术，提高污水中难降解生物的可生化性，然后再采用MBR 技术进行高效生物处理。采用MBBR 技术+AS 技术对化工污水进行处理，水质明显改善，COD 值从入口端的 700~1000mg/L 降低到出口端的81.2~90.4mg/L，TN 值从入口端的42~51mg/L 降低到出口端的9.8~11.6mg/L。

　　制革类：制革类污水的来源主要是动物皮在预处理过程中产生的污水以及鞣制阶段产生的污水，这两个阶段产生的污水占到企业污水总量的约80%。污水的特征是悬浮物高、色度高并且含有较高浓度的有机污染物如铬化物和硫化物。对此类污水的处理通常先针对污水中的铬化物和硫化物进行预处理，然后再将污水混入其他工段污水进行综合处理。处理的工艺主要包括预处理和生化处理，其中预处理工艺包括混凝沉淀技术和气浮技术，生化处理工艺包括SBR 技术、氧化沟技术、接触氧化技术、水解酸化技术、CAST 技术，为了进一步提高生化处理效率，可采用技术组合的优化方法，如气浮技术+接触氧化技术、厌氧技术+好氧技术、生物化学技术+氧化沟技术、水解酸化技术+CAST 技术等，能够有效去除污水中的有机物，实现脱氮的处理目标。

　　3.2 建立工作联动机制，加强污水水质监管

　　环保监管部门、园区管理部门要明确监管联动机制，督促入园企业严格落实环保主体责任。园区管理部门、园区集中污水处理厂、入园企业在履行好各自责任的基础上进一步加强工作联动。园区管理部门对入园企业预处理污水进行纳管审批，集中污水处理厂对预处理污水进行接管指标的制定。园区集中污水处理厂有权参与入园企业预处理水质的监控环节。通过责任明确划分，加强工作联动，使入园企业以及污水处理厂的污水处理信息更加透明。

　　4 污水集中处理发展展望

　　随着工业污水分类处理技术的发展，未来的污水处理技术的针对性更强，对特定工业类别的污水处理工艺水平将进一步提升。对工业污水中含有的重金属物质采取单独处理的方式促使重金属回收利用率的提高，便于实现工业企业的减排增效目标，同时园区污水处理厂也降低了污水处理费用，减轻处理负担。对园区内工业废水水质波动较大或者水量较大的企业，采取“一企一管、一企一池”的办法，提高对不同工业企业污水处理水质的监控，保证园区污水处理厂进水水质在可处理的正常范围内。此外，园区工业污水集中处理中的信息监测和监管工作更加精细化。污水水质监测点涵盖了污水处理全流程，从工业企业污水处理的入口和出口端，到园区污水管网端，再到污水集中处理的入口和出口端，实现污水水质监测监管的全过程覆盖，针对污水水质出现波动异常等情况及时排查风险源和事故源，尽早采取工程工艺技术措施，确保污水处理水质稳定可控此外，工业园区污水集中处理系统的信息化水平将日益提升。通过建设园区污水处理厂前端污水管网调配控制系统，降低因来水水质不稳定而导致污水处理系统崩溃的生产风险，确保园区污水处理厂稳定达标排放。

　　5 结语

　　综上所述，工业园区的污水处理是长期的技术和管理工作，政府机构部门、园区企业及从业人员应协同努力，从环保排放指标入手，不断优化技术工艺，努力降低水资源消耗，提升资源回收利用率，实现污水处理水质排放达标及水质稳定可控的目标。(来源：重庆万州经济技术开发（集团）有限公司)