氯碱化工节能减排中的膜分离技术

　　随着近几年我国氯碱行业的迅猛发展，如何治理和回收利用氯碱生产过程中产生大量废水，成为企业所关注的重要课题。

　　淡盐水的膜法回收

　　在氯碱行业中的除硝工艺分为化学除硝和膜法除硝两种。化学除硝工艺在硫酸根较少的环境中采用钙法除硝工艺、在硫酸根较多的环境中使用钡法除硝，根据原盐质量要求若采用化学除硝则必须采用钡法除硝，该工艺一次性投资小，20万t/a规模投资约为80万元，但运行费用大，年消耗氯化钡量为4400t，年费用约968万元。同时氯化钡在使用的过程中会产生二次污染，且细小的硫酸钡难以沉降，同时由于氯化钡不能完全转化可能带入精盐水中损伤离子膜，影响离子膜的使用寿命。膜法除硝工艺分为凯膜除硝和戈尔膜除硝，这种工艺对盐水除硝效果好，不存在环境污染的问题。

　　传统的一次盐水硫酸根去除工艺采用的是钡法，因为环保原因和氯化钡本身的毒性及价格方面的原因，目前可采用膜法脱硝来替代该工艺(CIM工艺)。据测算在一次性投资方面，CIM法的投资将会比钡法超出约400万元，在后续的运行费用方面，每年可节约200万元，再加上其他运行费用，多投资的400万元可在1~2年内回收。

　　CIM法脱硝的关键在于膜分离及冷冻脱硝的组合，淡盐水通过高压泵和循环泵送入到膜装置，利用膜分离的特性进行脱硝，其中脱硝淡盐水透过膜送至化盐单元配水槽，部分浓缩液进入膜系统进行循环浓缩，部分浓缩液连续送至冷冻脱硝装置。通过冷冻脱硝装置回收浓缩液中的芒硝和脱销盐水，脱销盐水则通过预冷器回收部分冷却后也送至化盐单元配水槽待用。