烟草污水处理催化氧化技术

　　一、催化氧化技术特性论述

　　催化氧化技术的工作机理是以氧气(O2)、臭氧(O3)、空气等作为反应载体，然后再与物质发生氧化反应，其反应条件是在特定的温度、压力、催化剂下进行的。例如镍、铜、铂等元素存在于待处理物质中，可通过催化氧化反应，对元素进行加氧反应、去氢反应等，以此来实现反应机理下的科学化操作。现阶段，催化氧化技术一般应用于废水、污水处理中，通过氧化反应与水体中的重金属污染物进行化学反应，以达到水体净化的作用。

　　二、烟草污水特征分析

　　烟草行业作为我国重要的经济支柱，其每年税收高达百亿元，极大推动我国经济产业结构的转型与升级。但在烟草生产过程中，内部的烘干工艺、松散回潮工艺将产生大量的污水，且污水中化学成分含量较大，间接加大污水处理的难度。从烟草行业运营体系来讲，产生的污水主要包含车间生产型污水、厂区生活污水等。生产型污水水体中含有悬浮物，且色度、浓度等较高，由于烟厂制烟品种多、制烟数量大，将令水体污染炒呈现出动态化变化趋势。鉴于此种情况，如仍采用传统的污水处理模式，其水体在循环利用过程中将很难达到用水指标，且将增大烟厂污水净化系统的运行负担。

　　三、催化氧化技术在烟草污水处理中应用

　　(一)材料准备阶段

　　在利用催化氧化技术对烟草污水进行处理时，考虑到污水中所含有的杂质以及动态化变量等，本次实验材料以硝酸类物质为主，例如，硝酸铜Cu(NO3)2、硝酸锰Mn(NO3)4、硝酸锌Zn(NO3)2、氢氧化钠NaOH、硝酸镍Ni(NO3)2、硝酸钾KNO3、浓酸盐等。为确保实验的精准性，分别取三种污水进行研究，并测出氧化剂的实际重铬酸盐指数。

　　(二)氧化剂制备工艺

　　在对污水进行处理时，氧化剂可分为碳载体、亲氧性载体。碳载体的制备主要是将活性炭在硝酸盐中进行浸泡，浸泡时间为24h~36h，当液体完全融合到碳材料中，抽取多余液体，并将材料放置在90摄氏度的恒温条件下进行干燥，然后再放入到350摄氏度的炉体中进行高温催化，以得出最终的氧化剂。在对亲氧性载体进行制备时，其制备机理与碳载体的制备机理相符，其也是通过浸泡模式、恒温加热模式来制备相应的氧化剂。

　　(三)催化氧化剂实现过程解析

　　在污水样品中投入不同计量的氧化剂，然后对溶液酸碱度进行调节，在室温条件下进行震荡，以测出精准的数据值。为保证数据测量值的精准性，应将催化氧化反应的时间维持在一小时范围内，氧化剂投入量为3%，并通过五次实验来对数值进行平均值测量，以此得出最终处理结果，其数据测量值如表1所示。

　　由表1可以得出，利用氧化剂对污水进行处理时，其数值值量的变化范围不大，但重铬酸盐指数较低。为此，在对污水样品中添加水溶物质，并将污水酸碱度的值量范围设定在2~5之间，然后在测定相应的重铬酸盐指数，其测量数据参数如表2所示。

　　由表2中的数据表明，在对烟草污水进行处理时，通过加入催化氧化剂后，污水中的重铬酸盐指数得到明显提升，其污水内有害物质的去除效果较为明显，同时可得出Ni/AC氧化剂在污水处理中的去除率高达81.3%，为此，催化氧化技术在烟草污水处理中具有重要实施意义。（来源：江苏中烟工业有限责任公司）