污泥脱水减量水热处理技术

　　一、基本原理

　　水热技术通过在密闭的容器中将污泥加热，在一定温度和压力下污泥微生物细胞破碎，胶体结构破坏，粘度降低，胞内水、毛细吸附水和表面吸附水大量析出，从而提高了污泥的脱水性能。同时，在水热过程中大分子有机物发生水解，由固相转移至液相，从而大幅度提高了污泥的生物降解性能。

　　二、技术优势

　　开发了以水热技术为核心的城市污水处理厂剩余污泥减量化技术，基于多级闪蒸、梯级换热的工艺原理，开发了序批式水热闪蒸反应器，实现了伴随物质传递的高效能量交换，比国外同类技术节能30%。

　　三、适用范围

　　污泥水热后脱水泥饼含水率低于50%，污泥减量化率大于70%。

　　四、工艺流程

　　序批水热工艺，也称（HydrothermalSequenceBatchProcess，HSBP），水热反应器是水热序批工艺的核心装置，其基本工作步骤分为进料、加热、反应、闪蒸、出料5步。

　　进料：通过动力空气将浆化污泥输送至某水热反应器。

　　加热：通过一次闪蒸蒸汽加热，提高能量利用率。

　　反应：保温一段时间，使污泥细胞充分破碎，胞液溶出。

　　闪蒸：分两次闪蒸，充分利用余热，降低能耗。

　　出料：排至热泥储罐，待脱水工序使用。

　　水热序批工艺装置采用3R2F1D模式，即3个反应器循环，2次闪蒸，1次回流稀释。每个水热反应器均需经历进料（FI）、一次闪蒸蒸汽加热（1S）、原料蒸汽加热（S）、反应（R）、一次闪蒸（1F）、二次闪蒸（2F）、出料（FO），共七步。三个水热反应器在执行程序的安排上相互错开，分别构成一个闭路循环，以保证原料污泥不断输入和水热污泥不断输出。